目前，换热器广泛应用于各行各业，尤其是食品、医药、冶金等领域。主要功能是吸热、降温等。不同的领域对换热器有不同的要求。因此，在目前的市场上，热交换器的种类很多。不同类型的热交换器具有不同的工作原理和特定的性能特征。容积式换热器作为其中的一种，是利用冷、热流体在回热器中交替流过回热器表面，从而进行热交换的换热器。隔墙容积式换热器的冷热流体由实体隔墙隔开，通过隔墙进行热交换。

　　1.采用非对称板，改变了板两侧波浪的几何结构。形成冷热流道截面积不同的板式换热器，宽流道一侧的转角L直径较大。当非对称板式换热器传热系数略有下降，压降大幅下降，冷热介质流量较大时，非对称单程换热器的板面积比对称单程换热器可减少15% ~ 30%。

　　2.当采用热混板时，板两侧的波纹几何结构相同，冷热介质的流量较大，采用热混板比对称的单流程换热器可以减少板面积，且热混板两侧的角孔直径通常相等。当冷热介质流量比过大时，冷介质一侧的拐角L的压力损失很大。另外，热混板的设计技术难以匹配，往往导致板面积有限。因此，当冷热介质流量比过大时，不应采用热混板。

　　3.当容积式换热器冷热介质流量比较大时，可以在大流量侧的换热器进出口之间设置旁通管。减少进入换热器的流量，降低阻力，在旁通管上安装调节阀，方便调节。在这种模式下，应采用逆流布置，以使离开热交换器的冷介质的温度更高。确保冷介质在换热器出口汇合后的温度满足设计要求。

　　4.冷热介质流量较大时，可采用多流程组合布置。小流量侧采用较多的流程增加流量，获得较高的传热系数，大流量侧采用较少的流程，降低换热器阻力。多流程组合呈现混合流型，平均传热温差略低。多流程组合板式换热器的固定端板和活动端板都是连接的，维护工作量大。